ZSM-48分子筛的制备方法有多种，以下介绍几种常见的制备方法：

方法一

1. 在铝源、碱源与水搅拌均匀的混合液中加入模板剂P、模板剂Q和水的混合溶液，再加入晶化诱导剂水溶液，形成混合液A。

2. 在混合液A中加入形貌修饰剂、硅源与水的混合液进行搅拌。

3. 将步骤2的混合物装入耐酸碱的密封反应器内，在3~8小时内由20℃升温至120~180℃，转速30~80转/分钟，水热晶化10~120小时。之后经过滤、洗涤、干燥、焙烧，制得ZSM-48分子筛。其中，干燥条件为在空气氛围下3小时内升温至120℃，干燥2~4小时；焙烧条件为8小时内升温至550℃~600℃下焙烧8~40小时。

方法二

1. 将模板剂、碱源和溶剂进行混合，再加入经过活化处理的拟薄水铝石（活化的固态铝源），得到悬浮液。

2. 在悬浮液中加入硅源，调节pH值至10~14（优选12~13），并进行晶化。晶化过程可分为两个阶段：第一阶段以0.5℃/min~10℃/min的升温速率，从室温升高温度至90℃至小于160℃的Ta，在Ta下保持6h~48h；第二阶段以0.5℃/min~10℃/min的升温速率，从Ta升高温度至160℃~200℃的Tb，在Tb下保持10h~48h。

3. 将晶化后的产物进行分离、洗涤和干燥，得到ZSM-48分子筛。

方法三

1. 将铝源、碱源、模板剂、ZSM-48合成母液与水混合并溶解，形成混合均匀的初级溶液。

2. 将硅源加入初级溶液中混合均匀，得到晶化原液。

3. 在晶化反应釜中将晶化原液进行多段晶化。第一段晶化在小于80℃的温度和搅拌速度I下进行，晶化时间为124h；第二段晶化在80160℃的温度和搅拌速度II下进行，晶化时间为148h；第三段晶化在大于140℃且小于200℃的温度和搅拌速度III下进行，晶化时间为472h。其中，搅拌速度II大于搅拌速度I大于搅拌速度III。

方法四

1. 将铝源、模板剂、无机碱与水配置成母液。

2. 将ZSM-48分子筛母体（微观结构为实心的球形或椭球形，粒径为500~3000nm，表面具有微孔和介孔，硅铝比≥120）加入到母液中。

3. 在一定温度下进行陈化（温度为25~80℃，时间为2~8h）和水热晶化（温度为140~200℃，时间为48~120h），得到具有中空结构的ZSM-48分子筛。其中，母液与ZSM-48分子筛母体的质量比为5~70。