ZSM-11分子筛的制备方法多种多样，这些方法主要围绕硅源、铝源、模板剂或结构导向剂、碱源等原料的选择和反应条件的控制进行。以下是几种典型的制备方法：
一、常规水热合成法
原料准备：将硅源（如硅溶胶、正硅酸乙酯等）、铝源（如偏铝酸钠、硫酸铝等）、模板剂（如四丁基氢氧化铵、四丁基溴化铵等）以及碱源（如氢氧化钠、氢氧化钾等）按一定比例混合。
凝胶形成：在搅拌条件下，将上述原料充分混合，形成均匀的凝胶。
晶化反应：将凝胶置于密闭的反应釜中，在适宜的温度（如100～200℃）和时间内（如20～90小时）进行晶化反应。
后处理：晶化结束后，将产物进行固液分离、洗涤、干燥等后处理步骤，以去除模板剂和其他杂质，得到ZSM-11分子筛。
二、特殊模板剂或结构导向剂法
1,8-辛二胺作为结构导向剂：
采用1,8-辛二胺（DAOT）作为结构导向剂，通过动态晶化法在较短时间内成功合成高结晶度的ZSM-11分子筛。
这种方法的研究表明，通过控制水平转速、晶化温度、晶化时间以及硅铝比等条件，可以得到不同晶体尺寸、形貌和结晶度的ZSM-11分子筛。
三、预晶化液法
初始凝胶混合物晶化：首先，将配置成的ZSM-11初始凝胶混合物搅拌均匀后，进行晶化得到预晶化液。
预晶化液加入与再晶化：然后，将预晶化液加入到另一份配置好的ZSM-11初始凝胶溶液中（该溶液中不含模板剂），再次进行晶化反应。
后处理：晶化结束后，通过真空抽滤分离、洗涤、干燥等步骤得到ZSM-11分子筛原粉。
四、片状ZSM-11分子筛的合成
对于片状ZSM-11分子筛的合成，通常需要精确控制合成条件，以常规的微孔模板剂一步法直接水热合成。合成过程迅速，可以直接在适宜的温度下晶化较短时间（如20～90小时）即可。这种方法合成的片状ZSM-11分子筛样品结晶度良好，尺寸均匀，片状厚度在10nm以下，比表面积大，具有丰富的介孔。
注意事项
在制备过程中，应严格控制原料的比例和反应条件，以确保产物的纯度和结晶度。
后处理步骤对于去除模板剂和其他杂质至关重要，需根据具体情况选择合适的处理方法。
不同制备方法可能适用于不同的应用场景和需求，因此在实际应用中应根据具体情况选择合适的制备方法。
