MCM-49分子筛的合成方法多种多样，以下是几种常见的合成方法：

一、传统水热合成法

传统水热合成法是制备MCM-49分子筛的经典方法。该方法通常包括以下步骤：

1. 原料准备：将铝源、硅源、碱源、结构导向剂（如六亚甲基亚胺或环己胺）和水等原料按一定比例混合。

2. 晶化反应：将混合物置于高压反应釜中，在高温自生压力下进行水热晶化反应。晶化温度通常在80225℃范围内，晶化时间一般为160天，但具体时间取决于反应条件和原料配比。

3. 后处理：晶化反应完成后，将产物进行洗涤、过滤、干燥和焙烧等后处理步骤，以脱除模板剂和其他杂质，得到MCM-49分子筛。

二、复合模板剂法

复合模板剂法是一种采用复合模板剂来制备MCM-49分子筛的方法。该方法通常使用六亚甲基亚胺与其他胺类化合物（如吗啡啉、环己胺等）作为复合模板剂。具体合成步骤如下：

1. 模板剂与原料混合：将复合模板剂、硅源和铝源等原料混合均匀。

2. 晶化反应：在特定温度和自生压力下进行水热晶化反应，得到初晶化物。

3. 后处理：对初晶化物进行洗涤和离子交换等处理，得到HMCM-49分子筛。最后，通过成型处理得到MCM-49分子筛。

三、失活MWW含钛分子筛作为硅源法

该方法采用失活的具有MWW结构的含钛分子筛作为硅源来制备MCM-49分子筛。具体合成步骤如下：

1. 原料配比：将硅源（失活的MWW含钛分子筛）、铝源、碱源、硼源、有机胺模板剂及水等原料按一定比例混合。

2. 晶化反应：将混合物置于高压反应釜中，在高温自生压力下进行水热晶化反应。晶化温度通常在130200℃范围内，晶化时间一般为1296小时。

3. 后处理：晶化反应完成后，将产物进行过滤、洗涤、干燥和焙烧等后处理步骤，得到MCM-49分子筛。

四、两段水热晶化法

两段水热晶化法是一种特殊的合成方法，该方法通过两段不同的晶化温度和时间来控制MCM-49分子筛的晶化过程。具体合成步骤如下：

1. 原料混合：将硅源、铝源、碱源、模板剂（如六亚甲基亚胺和苯胺）和去离子水等原料混合均匀。

2. 第一段晶化：将混合物置于密闭反应釜中，在高温自生压力下进行第一段水热晶化反应。晶化温度通常在120200℃范围内，晶化时间一般为20150小时。

3. 第二段晶化：降温至室温至120℃范围内，在自生压力下进行第二段水热晶化反应。晶化时间一般为5~80小时。

4. 后处理：将晶化产物进行回收、洗涤、干燥等处理，得到MCM-49分子筛。